Etapas
para se criar um programa CNC
Existem
muitas modos diferentes para se obter um programa CNC com os quais
obteremos a mesma peça, porém com resultados diferentes.
Abaixo
uma sequência de etapas que sem dúvida produzirá
um bom programa de usinagem CNC.
1a
Etapa: Definição do MATERIAL.
O material
deve ser definido de preferência pelo programador da peça
em auxilio ao processista de usinagem, pois este deve ter uma idéia
melhor do processo de fabricação da peça, levando
em consideração material a mais que será usado
como fixação da produto ao dispositivo de usinagem.
2a Etapa : Determinação da FIXAÇÃO.
Uma
boa fixação minimiza com certeza muitos problemas
durante o processo, de modos que deve se ter muito critério
e atentarmos por alguns pontos:
1)
A fixação deve ser de tal modo que a peça não
se mova durante o corte.
2) É importante que haja espaço suficiente entre a
fixação e a peça para acesso da ferramenta.
3) Prefira fixações de atuação rápida.
4) Para peças de grandes áreas de base tente usar
dispositivos a vácuo.
5) Caso seja possível elimine as fixações no
final do programa.
3a
Etapa: Definição das FASES, FERRAMENTAS DE CORTE e
SEQUÊNCIA DE USINAGEM
Nesta
etapa tendo decidido as fixações, faça um bom
delineamento do programa, ou seja de modo macro defina as ferramentas
e como elas atuarão para retirar o material da peça,
em cada fase
Entenda por fase toda interseção do operador da máquina
durante o corte da peça, ex: Prender grampo; soltar a peça
e rotacionar prendendo novamente, etc..
Abaixo
descrição das fases de um programa CNC.
Deverá
ser estudado um modo de se prender o material a mesa da máquina,
faça um processo mental da usinagem, defina as fases, as
ferramentas de corte e a sequência de usinagem, estes três
aspectos devem ser análisados juntos porque um depende do
outro para serem definidos . Exemplo :
Fase 1 - Primeira face da peça a ser usinado.
- Ferramenta 1 -
Fresa diâmetro 25- Fazer o desbaste geral, mantendo sobremetal
de 1mm
-Facear a região dos parafusos.
- Ferramenta 2
- Broca de centro - Fazer furos de centro na alma
- Ferramenta 3
- Broca de ¼ - Fazer furos próximo a aba central
- ... etc..
Fase
2 - Segunda face
- Ferramenta 1 -
Fresa diâmetro 25 - Fazer o desbaste geral.
- Ferramenta 4
- Fresa diâmetro 20 - Usinar cavidades
- Ferramenta 6
- Fresa diâmetro 20 - Usinar contorno externo
- ... etc..
Obs.:
Fazer estas definições para todas as fases necessárias
ao programa .
4a Etapa: Condições de corte
Uma vez que o trabalho feito com ferramentas é decidido,
os dados de corte tais como avanço , rotação
e profundidade de corte devem ser definidos em função
do tipo de máquina CNC que será usada e seguindo sempre
as condições sugeridas pelo fabricante da máquina
ou por um técnico especializado.
5a Etapa: PROGRAMA CNC
Agora o programador está pronto para começar a criar
o programa CNC. Um bom sistema CAD/CAM deve estar disponível.
A melhor maneira de criar o programa CNC é simplesmente sentar-se
em frente a uma estação de trabalho imaginando-se
em frente à máquina e começar a fazer as movimentações
necessárias para gerar a peça utilizando todas as
informações definidas anteriormente .
Obs.:
Alterações nas definições acima podem
se fazer necessário visto que quando se esta programando
outras idéias ou sugestões podem aparecer para melhorar
a eficácia do programa CNC
6a
Etapa Verificação do PROGRAMA CNC
Depois de terminado o programa ,este deve ser verificado usando
a própria ferramenta do sistema CD/CAM ou alguma ferramenta
própria para simulação ou ainda o próprio
simulador da máquina CNC , mas esta verificação
se faz necessária para evitar colisões de podem trazer
grandes prejuízos.
7a Etapa Teste do programa CNC na máquina CNC
Antes de começar a primeira peça deve ser verificado
se todas as condições pré - estabelecidas foram
cumpridas com todo o rigor possível e algumas questões
devem ser respondidas positivamente :
Fixação
do dispositivo na máquina esta ok?
Fixação da peça no dispositivo esta ok?
Ferramentas de corte estão afiadas e com comprimento de acordo
com o programa CNC?
A máquina CNC esta zerada de acordo com programa CNC?
Depois
de respondidas estas questões o primeiro teste do programa
CNC pode ser feito usando muita cautela tendo em vista que possíveis
erros na transmissão de dados para a máquina , erros
no programa CNC que não foram percebidos anteriormente nas
verificações podem ocorrer.
Este primeiro teste serve principalmente para verificar as condições
de corte que não podem ser simuladas.
8a Etapa: INSPEÇÃO do produto final
A primeira peça deve ser inspecionada totalmente antes de
dar sequência na produção.
9a
Etapa : DOCUMENTAÇÃO
Uma documentação clara deve ser enviada para o operador
para que este consiga produzir a peça sem o auxilio do programador
,se este não for o mesmo , ou para que outra pessoa possa
fazer a peça.
10a ETAPA:GERENCIAMENTO DO PROGRAMA CNC
O gerenciamento do programa é importante para sua localização
em caso de o programa sofrer alterações por revisões
ou melhorias no programa CNC.
Observação
- Você provavelmente
refinará e mudará dados para cada etapa acima
conforme o desenvolvimento do programa.
- As etapas acima
são apenas um guia , para mais detalhes de cada uma delas
estaremos a disposição para lhe responder qualquer
questão.
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